編織袋設備生產工藝流程：編織布通過印刷↔切割→縫制→成為編織袋。紡織袋生產工序較多，每道工序用到的編織袋生產設備也不同。國研機械的自動切割縫紉可連續完成印刷、切割、縫紉等工序，也可制成閥口袋，放底袋等，對于平織布可進行中縫粘合后制袋。

塑料編織袋制袋工藝指標主要是外型公差尺寸，縫底向和縫邊向的拉斷力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清潔度，版面位置準確度，縫合線跡，針距，及縫合脫針，斷線等缺欠的要求。

復合塑料編織袋

二合一、三合一等復合塑料編織袋的生產工藝流程是將編織布，涂復料和紙或膜，進行復合或涂復。得到的筒布或片布，筒布可以進行切割、印刷、縫合、制成普通的縫底袋，也可以打孔、折邊、切割、印刷、縫合，制成水泥袋，得到的片布，可以中縫粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布復合制袋工藝關鍵是復合。

編織袋設備操作方法

1.領機負責監督機器設備和機組人員安全。

2.作業前，作業人員必須將工作服、工作鞋穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物。

3.印刷機外圍有觸及人體安全的傳動部位，必須要有完整的防護罩，禁止扯下防護罩開機。

4.編織袋設備開機前，應向機器的各注油點、潤滑點和油箱內加入所需潤滑油（潤滑脂)。檢查輸紙臺上是否有雜物，膠棍是否放平，機內是否有其他物品

5.未經批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。

6.機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號（按安全鈴），前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。

7.機器運轉前，先反點數周，再正點數周，以免滾筒之間有雜物破壞橡皮布、印版等。

8.機器運轉中，嚴禁用手接觸運動工作面，不準維修和擦拭機器，不準跨越轉動部位，要保持機器防護裝置完備。

9.機組人員應按分工嚴守崗位，時刻注意機器各部位的運轉情況，發現問題立即停機處理。

10.進入機房檢查機器和抹油、清理雜物時，必須切斷電源及放下輸紙板和收紙板。

11.放中間腳踏板和加水時，要注意人身安全。

12.洗膠輥，洗墨斗，不準同時進行，洗橡皮布和抹版時，必須點動進行。

13.機臺一切安全裝置不準隨便拆除。

14.調整好適當的印刷壓力，以確保機械零件的安全運轉。

15.編織袋設備清洗壓印滾筒墨跡時，禁止使用墨刀、鋼刀等物體鏟刮壓印區域，應用有關溶劑及布碎洗擦，每天要清潔工作。

16.工作場地應保持整潔暢通，地面．工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規定位置。

17.工作時，任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。

18.工作結束時，清洗機器，保護好印版，擦洗干凈橡皮布、壓印滾筒和滾枕，關閉電源，填寫工作日志。

19.定期保養編織袋設備和維修機器，并填寫保養維修記錄。